چین اور بیلٹ کنویئر میں کیا فرق ہے؟
زنجیر کنویرز اور بیلٹ کنویرز دونوں ہی مواد کو سنبھالنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، لیکن وہ ڈیزائن، فنکشن اور ایپلی کیشنز میں مختلف ہیں:
1. بنیادی ڈھانچہ
| فیچر | زنجیر کنویئر | بیلٹ کنویئر |
|---|---|---|
| ڈرائیونگ میکانزم | استعمال کرتا ہے۔دھاتی زنجیریں(رولر، فلیٹ ٹاپ، وغیرہ) سپروکیٹس سے چلایا جاتا ہے۔ | استعمال کرتا ہے aمسلسل ربڑ/فیبرک بیلٹپللیوں سے چلایا جاتا ہے۔ |
| سطح | اٹیچمنٹ کے ساتھ زنجیریں (سلیٹ، فلائٹس، یا ہکس)۔ | ہموار یا بناوٹ والی بیلٹ کی سطح۔ |
| لچک | سخت، بھاری بوجھ کے لیے موزوں۔ | لچکدار، جھکاؤ / کمی کو سنبھال سکتا ہے۔ |
2. کلیدی اختلافات
A. لوڈ کرنے کی صلاحیت
- چین کنویئر:
- بھاری، بھاری، یا کھرچنے والے مواد کو ہینڈل کرتا ہے (مثال کے طور پر، پیلیٹ، دھات کے حصے، سکریپ)۔
- آٹوموٹو، روزانہ/خوراک/تمباکو/لاجسٹک صنعت، اور بھاری صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے۔
- بیلٹ کنویئر:
- ہلکے، یکساں مواد کے لیے بہترین (مثلاً، بکس، اناج، پیکجز)۔
- بلک فوڈ، پیکیجنگ، اور لاجسٹکس میں عام۔
B. رفتار اور کارکردگی
- چین کنویئر:
- دباؤ میں سست لیکن زیادہ پائیدار۔
- صحت سے متعلق نقل و حرکت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر، اسمبلی لائنوں).
- بیلٹ کنویئر:
- مسلسل بہاؤ کے لیے تیز اور ہموار۔
- تیز رفتار چھانٹنے کے لیے مثالی (مثال کے طور پر، پارسل کی تقسیم)۔
C. دیکھ بھال اور پائیداری
- چین کنویئر:
- باقاعدگی سے چکنا اور چین کے تناؤ کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔
- گرمی، تیل، تیز اشیاء اور لچکدار کے لیے زیادہ مزاحم
- بیلٹ کنویئر:
- آسان دیکھ بھال (بیلٹ کی تبدیلی)۔
- آنسوؤں، نمی اور پھسلن کا خطرہ۔
3. کون سا انتخاب کرنا ہے؟
- چین کنویئر کا استعمال کریں اگر:
- بھاری، فاسد، یا پیکج کے سامان کے بعد منتقل کرنا
- اعلی استحکام کی ضرورت ہے
- بیلٹ کنویئر استعمال کریں اگر:
- ہلکی سے درمیانے وزن والی، یکساں اشیاء کو منتقل کرنا۔
- پرسکون، تیز، اور ہموار آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ بلک فوڈ کے لیے معمول کے مطابق استعمال کیا جاتا ہے۔
4. خلاصہ
- چین کنویئر = پوسٹ پیکڈ فوڈ ， ہیوی ڈیوٹی، صنعتی، سست لیکن مضبوط۔
- بیلٹ کنویئر = بلک فوڈ， لائٹ ڈیوٹی، تیز، لچکدار اور کم دیکھ بھال۔
کنویئر چینز کی کتنی اقسام ہیں؟
کنویئر چینز کو ان کے ساختی ڈیزائن اور آپریشنل مقصد کی بنیاد پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ ذیل میں مخصوص استعمال کے معاملات کے ساتھ بنیادی اقسام ہیں:
1، رولر چینز
ساخت: بیلناکار رولرس کے ساتھ دھاتی لنکس کو جوڑنا
درخواستیں:
آٹوموٹو اسمبلی لائنز (انجن/ٹرانسمیشن ٹرانسپورٹ)
بھاری مشینری کی منتقلی کے نظام
صلاحیت: 1-20 ٹن اسٹرینڈ کنفیگریشن پر منحصر ہے۔
دیکھ بھال: ہر 200-400 آپریٹنگ گھنٹوں میں باقاعدگی سے چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
2، فلیٹ ٹاپ چینز
ساخت: انٹر لاکنگ پلیٹیں جو مسلسل سطح کی تشکیل کرتی ہیں۔
درخواستیں:
بوتلنگ/پیکجنگ لائنیں (کھانے اور مشروبات)
دواسازی کی مصنوعات کی ہینڈلنگ
مواد: سٹینلیس سٹیل یا FDA سے منظور شدہ پلاسٹک
فائدہ: CIP سسٹم کے ساتھ آسان صفائی
3، پلاسٹک ماڈیولر چینز
ساخت: اسنیپ فٹ ڈیزائن کے ساتھ مولڈڈ پولیمر لنکس
درخواستیں:
واش ڈاؤن فوڈ پروسیسنگ
الیکٹرانکس اسمبلی (ESD-محفوظ ورژن)
درجہ حرارت کی حد: -40 ° C سے +90 ° C مسلسل آپریشن
درخواستیں:
فورک لفٹ مستول رہنمائی
صنعتی لفٹ پلیٹ فارم
پائیداری: سائیکلک لوڈنگ میں معیاری زنجیروں سے 3-5x لمبی عمر
5، ڈریگ چینز
ساخت: منسلک پنکھوں کے ساتھ ہیوی ڈیوٹی روابط
درخواستیں:
سیمنٹ/پاؤڈر میٹریل ہینڈلنگ
گندے پانی کی صفائی کیچڑ پہنچانا
ماحولیات: زیادہ نمی اور کھرچنے والے مواد کو برداشت کرتا ہے۔
انتخاب کا معیار:
لوڈ کی ضروریات:>1 ٹن کے لیے رولر چینز، <100kg کے لیے پلاسٹک کی زنجیریں۔
ماحولیاتی حالات: سنکنرن/گیلے ماحول کے لیے سٹینلیس سٹیل
رفتار: تیز رفتار (>30m/min) کے لیے رولر چینز، سست حرکت کے لیے زنجیروں کو گھسیٹیں۔
صفائی کی ضروریات: کھانے کے رابطے کے لیے پلاسٹک یا سٹینلیس فلیٹ ٹاپ چینز
ہر سلسلہ کی قسم مختلف صنعتی ضروریات کو پورا کرتی ہے، جس میں مناسب انتخاب آپریشنل کارکردگی اور آلات کی لمبی عمر کے لیے اہم ہے۔ دیکھ بھال کے نظام الاوقات اقسام کے درمیان نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں، ہفتہ وار چکنا (رولر چینز) سے لے کر سالانہ معائنہ (پلاسٹک ماڈیولر چینز) تک۔
پوسٹ ٹائم: مئی 16-2025
